立高技术 || 为什么选择喷雾干燥？/ 喷雾干燥的优点有哪些？
为什么选择喷雾干燥？/ 喷雾干燥的优点有哪些？
1.受热时间短
增大物料的受热面积可以有效提高换热效率，雾化就是最大限度的提高物料的比表面积（表面积/体积 比）的方式，所以数秒之内即可将液态物料干燥成粉态。物料受热时间很短，避免营养成分变性。
2.受热温度低
虽然喷雾干燥的热风温度往往高达150℃以上，但物料刚喷入塔内时，和热风的接触面温度不会超过热风的湿球温度（下图B-C，一般为38~48℃），此后热风温度会快速下降至塔内温度（通常为80~108℃），大部分粉会在下图的D点（通常为55~70℃）完成干燥，少量粉会继续升温至接近排风温度（80~105℃）完成干燥。本司的独有技术，甚至可以保证所有粉受热温度不超过65℃。
风温和物料表面温度变化趋势图
A-B：预热段 B-C：恒速干燥段 C-D：降速干燥段 D-E：排风段
受热时间短，受热温度底，所以喷雾干燥造成的营养成本损失几乎是整个生产过程最低的。
3.生产能力大
喷雾干燥技术仍在持续发展，但整体是一种成熟的技术。压力喷雾干燥机组的水分蒸发量可小到150kg/h，中型在1000~3000kg/h，大型在5000~10000kg/h，均可连续稳定生产，这是其他干燥工艺难以达到的产能。
4.成品指标可调范围大
设计良好的压力喷雾干燥机组，可以针对用户的具体需求，定制成品粉的粒径、组织状态、水分含量、流动性、速溶性等等指标，比其他干燥形式调节范围更大。
喷雾干燥的缺点主要是设备体积大高度高，并且排风温度较高，造成较大的热量损失。
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立高拥有一支由食品工艺、食品机械、电器自动化专业人员构成的设计团队，能够熟练应用三维构型设计、数字化设计总成、流体仿真、有限元分析、核心数据计算等手段进行专用设备的设计。拥有一座现代化的食品设备加工厂和一批技能熟练的设备制作工人。
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建立了完善的设备设计、制作管理流程，严格的质量标准及设备安装施工标准。
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专业的售后服务队伍和专家咨询团队，为客户提供工厂改造升级整体方案、设备维护保养、自动化支持、工艺技术咨询、在线诊断服务。
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